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PE双壁波纹管常见缺陷的原因分析


来源:http://www.sxxstl.com/ | 发布时间:2018-5-24 10:10:42 | 浏览次数:

   PE双壁波纹管的使用规模越来越广,施工需求量增大,市场上许多质量低质的PE双壁波纹管也混入其间,牟取暴利,不会专业人员底子无法分辩,对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖,以下太原双壁波纹管为我们具体介绍PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:

  内层有划痕:通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。

  外壁有小孔:其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底树脂的相容性欠好。

  管材的波峰歪斜 由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。

  管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。

  管材曲折 缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。

  轴向上波峰的厚度不一致 正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。

  内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通,真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起,可通过这两个方面的调整来解决。

  内层有划痕:一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。

  外壁有小空隙:因是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡剂等的分散性不好,或者说与基础树脂(PE)的相容性不好。

  以上就是几种双壁波纹管的常见缺点情况。

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